釜式廢水蒸發(fā)器是在工業(yè)廢水處理環(huán)保工程中應(yīng)用較為廣泛的一種蒸發(fā)器設(shè)備，例如對(duì)制藥廢水、化工廢水、酸洗廢水、食品腌制廢水、反滲透濃水、以及冶金、電子、新能源、制革、肥料、石油、煤化工、電鍍等眾多行業(yè)領(lǐng)域所產(chǎn)的工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶除鹽、蒸發(fā)回收處理。設(shè)備具有適應(yīng)性強(qiáng)、濃縮比例大、無(wú)“堵管”現(xiàn)象、操作清洗方便等顯著特點(diǎn)。

釜式廢水蒸發(fā)器一種結(jié)構(gòu)原理與反應(yīng)釜非常相似的真空低溫蒸發(fā)設(shè)備，系統(tǒng)主要包括蒸發(fā)釜、氣液分離器、冷凝器、冷凝液接收罐、真空泵幾大部分，可根據(jù)用戶需求選配料液泵、冷凝液泵、平臺(tái)等組件。

釜式廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)過(guò)程：

廢水采用進(jìn)料泵或真空自吸的方式進(jìn)入到蒸發(fā)釜內(nèi)，直至達(dá)到指定的液面高度，釜內(nèi)的廢水受真空負(fù)壓、攪拌、夾層高溫介質(zhì)（蒸汽或?qū)嵊停┑亩嘀刈饔茫患訜嵘郎刂练悬c(diǎn)溫度后沸騰產(chǎn)生汽化。二次蒸汽通過(guò)蒸發(fā)釜頂部的管道排出，然后經(jīng)氣液分離器將二次蒸汽中可能挾帶的細(xì)小液滴分離截流下來(lái)回流至蒸發(fā)釜內(nèi)，以提高二次蒸汽的純凈度，二次蒸汽最后被吸入后方的冷凝器中，與循環(huán)冷卻水產(chǎn)生換熱，被冷凝液化，冷凝液在接收罐中暫存，然后由專用的冷凝水泵排出，維持整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。此冷凝液可回收利用或經(jīng)檢測(cè)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)后外排，若未滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，需通過(guò)生化等方式進(jìn)一步處理。

隨著釜內(nèi)廢水中的低沸點(diǎn)組分不斷被蒸發(fā)出去，廢水濃度逐漸升高，廢水量逐漸減少，以此實(shí)現(xiàn)濃縮減量的效果。濃縮液排出系統(tǒng)后做危廢處理。

對(duì)于一些高鹽廢水（例如含氯化鈉廢水、含硫酸鈉廢水），當(dāng)濃縮液達(dá)到飽和狀態(tài)后繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生過(guò)飽和，其鹽分就會(huì)呈晶體析出，最后晶漿（濃縮液與結(jié)晶鹽的混合液）排出蒸發(fā)釜，然后經(jīng)過(guò)固液分離后，可得到固體結(jié)晶物。固體結(jié)晶物作副產(chǎn)物回收或作固廢處理。

釜式廢水蒸發(fā)器性能特點(diǎn)：

1、設(shè)備對(duì)于蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、溶劑回收的工藝均可使用，用途廣泛；

2、設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，可對(duì)各種工業(yè)廢水蒸發(fā)處理；

3、蒸發(fā)釜內(nèi)的液位高度可以很低，持液量可以很少，因此濃縮比例較大；

4、蒸發(fā)釜內(nèi)無(wú)列管，無(wú)其他特殊構(gòu)造，不會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶物“堵管”現(xiàn)象，清洗方便；

5、設(shè)備可批量處理，也可連續(xù)式處理；

6、設(shè)備可真空負(fù)壓操作，也可常壓操作；

7、設(shè)備加熱形式可設(shè)計(jì)為油浴式電加熱，對(duì)于無(wú)蒸汽熱源的用戶無(wú)需增加鍋爐設(shè)施；

8、由于二次蒸汽的熱量沒(méi)有被利用，因此新鮮蒸汽能耗高是其主要缺點(diǎn)。