廢水蒸發(fā)是在處理工業(yè)廢水（尤其是高鹽廢水）時(shí)廣泛使用的一種廢水處理工藝。原廢水通過加熱蒸發(fā)的方式得到廢水濃縮液、固體結(jié)晶物和蒸發(fā)冷凝水，以此達(dá)到廢水濃縮減量、蒸發(fā)除鹽、蒸發(fā)回用的目的。減量后的廢水濃液作危廢處理，結(jié)晶物作固廢處理或作副產(chǎn)物回收，蒸發(fā)冷凝水回用、外排或另行處理。

常見的廢水蒸發(fā)設(shè)備有多效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器和低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等。

MVR廢水蒸發(fā)器是通過蒸汽壓縮機(jī)將廢水蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮，使之溫度、壓力升高，熱焓增加，然后作為熱源重新回用，把其蘊(yùn)含的大量潛熱全部有效利用，從而極大地減少了新鮮蒸汽的消耗，同時(shí)又省去了冷卻水系統(tǒng)。MVR廢水蒸發(fā)器在開機(jī)時(shí)使用新鮮蒸汽將料液預(yù)熱，運(yùn)行過程中只需補(bǔ)充少量新鮮蒸汽用于維持系統(tǒng)熱量總平衡，相比較多效廢水蒸發(fā)器，MVR廢水蒸發(fā)器的蒸汽耗量極低，運(yùn)行成本僅為多效蒸發(fā)器運(yùn)行成本的30-40%。MVR廢水蒸發(fā)器系統(tǒng)采用工控機(jī)和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)高度自動(dòng)化精密控制。

MVR廢水蒸發(fā)器可分為濃縮型（MVR蒸發(fā)濃縮器）和結(jié)晶型（MVR蒸發(fā)結(jié)晶器），根據(jù)不同的廢水特性和工藝需求設(shè)計(jì)適用的形式。

濃縮型MVR廢水蒸發(fā)器應(yīng)用在廢水濃縮減量，不需要結(jié)晶出鹽的工況。蒸發(fā)器設(shè)備可使用自然循環(huán)蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器或板式蒸發(fā)器等，具有動(dòng)力消耗小的特點(diǎn)。

結(jié)晶型MVR廢水蒸發(fā)器應(yīng)用在含鹽廢水處理，既要濃縮減量，又要結(jié)晶出鹽的工況。蒸發(fā)器設(shè)備一般采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，該蒸發(fā)形式應(yīng)用較為廣泛，在高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶、化工溶液蒸發(fā)結(jié)晶等領(lǐng)域均有應(yīng)用。如用戶要求結(jié)晶物粒度大，則需考慮晶體培養(yǎng)過程，可設(shè)計(jì)為OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器。

廢水蒸發(fā)器設(shè)備在煤化工、石油化工、制藥化工、冶金、鋰電、金屬表面處理、制革、食品、肥料等眾多行業(yè)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。合肥小牛廢水蒸發(fā)器設(shè)備可根據(jù)不同的水質(zhì)特性、用戶工藝目的、處理水量、設(shè)備投資預(yù)算、設(shè)備運(yùn)行成本、設(shè)備安裝條件等多方面因素綜合考慮進(jìn)行設(shè)計(jì)定制。